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不鏽鋼鍛（duàn）件鍛造加工脫碳氧化現象是（shì）什（shí）麽原因？

不鏽（xiù）鋼鍛件氧化：

氧化是鍛件毛坯（金屬原料）在加熱（rè）過程中與爐氣中的（de）氧（yǎng）化（huà）性（xìng）氣體發生化學反應，在（zài）鍛件金屬（shǔ）表（biǎo）麵形（xíng）成（chéng）氧化皮的現象。氧化主要受鍛件金屬材料的（de）種類、爐氣性能、加（jiā）熱溫度、加熱時間的影響。

加熱不同的金屬材料，氧化（huà）程度不同，如鋼坯料，在同樣條件下，不同牌（pái）號的鋼氧化燒損也不同，低碳鋼（gāng）燒損量大而（ér）高碳鋼量燒損請小，這是由於在高碳鋼（gāng）中（zhōng）反應生（shēng）成了較多（duō）CO而降低了氧化鐵的生成量。當鋼中含（hán）有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素時，在鋼料表麵會形成致密且不易脫落的氧化（huà）薄膜，可以阻止加熱過程金屬的繼續氧化。

金屬的氧化（huà）燒損危害（hài）性很大，一（yī）般情況下，鋼料每加熱一次便有0.5%-4.0%的（de）金屬被（bèi）氧化燒損掉，如表所示。同時氧化（huà）皮（pí）還加（jiā）劇模具的磨損，降低不鏽鋼鍛件（jiàn）的表麵質適。殘留氧化皮的鍛件，在機械加工時會（huì）加快刀具刃口（kǒu）的磨損。因（yīn）此，減少或（huò）消除（chú）加熱時金屬（shǔ）的氧化燒（shāo）損對鍛造生產來說（shuō）非常重要。

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視頻作者（zhě）：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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不（bú）鏽鋼鍛件（jiàn）容（róng）易產生（shēng）應力腐蝕有以下原因：

1、在不（bú）鏽鋼中，奧氏體不鏽鋼容易產生應力腐蝕，而（ér）不鏽鋼（gāng）壓力容（róng）器中90%以上采用了奧氏體不鏽鋼。

2、奧氏體不鏽鋼中亞穩定不鏽鋼受冷變形 後容易產生馬氏體相變，更容易產（chǎn）生應（yīng）力腐蝕。長期以來（lái），壓力容器所用不鏽鋼大多（duō）數為18 -8， 18-12- Mo型亞穩定不（bú）鏽鋼，很少用穩定型奧氏體鋼。

3、容易（yì）使奧氏體不鏽鋼產生（shēng）應力腐蝕的介（jiè）質為氯化（huà）物水溶液。換熱器中用來傳熱的介質（zhì）絕大（dà）多（duō）數為含氯化物的水，由於淡水的緊缺（quē）常用海水，一般的自來水中常含氯離子數十ppm，海水中含氯化物鹽（yán）為3.2% - 3.8%。油田汙水（shuǐ）中氯離子含量常為數（shù）百或數千ppm。隨著工業汙染的嚴重，一般淡水中（zhōng）的氯離子含量也大量提升。

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鍛件質量（liàng）的（de）檢驗包括外觀（guān）質量及內部質量的檢驗。外觀質量檢驗主要（yào）指鍛（duàn）件的幾何尺（chǐ）寸（cùn）、形（xíng）狀、表麵狀況等項目的檢（jiǎn）驗；內部質量（liàng）的檢驗則主要是指鍛件化學成分、宏觀組織、顯微組織及力學性能等各項目的檢驗。

具體說來，鍛件的外觀質量（liàng）檢驗也就是檢（jiǎn）查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖（tú）樣的規定，鍛件的表麵是否有缺陷（xiàn），是什麽性質的缺陷，它們的形態（tài）特征是什麽。表麵狀態的檢驗內容一般是檢查鍛件表麵是否有表麵裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡（pào）、斑疤、腐蝕坑（kēng）、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺（quē）肉、劃（huá）痕等缺陷。而內部質量（liàng）的檢驗就是檢查鍛件本身的內在質量，是外觀質量檢查無法發現的質量狀況，它既包含檢（jiǎn）查鍛件的內部缺陷，也包含（hán）檢查鍛件的力學性能，而（ér）對重要件、關鍵件或大型鍛（duàn）件還應進行化學成分（fèn）分析。

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